Ve farmaceutickém a nutraceutickém průmyslu vedla potřeba účinného a přesného plnění tobolek k vývoji různých strojů navržených pro zefektivnění procesu, přičemž poloautomatické stroje na plnění tobolek představují všestrannou možnost, která kombinuje výhody ručního i automatické systémy. V tomto článku budeme diskutovat o pracovním principu plně automatickéstroje na plnění kapslí, se zaměřením na funkce a výhody přicházejících automatických strojů na plnění kapslí.
Plnění tobolek je klíčovým procesem při výrobě léčiv a doplňků stravy. Proces zahrnuje plnění prázdných kapslí prášky, granulemi nebo peletami obsahujícími aktivní složky. Účinnost a přesnost tohoto procesu jsou rozhodující, protože přímo ovlivňují kvalitu a účinnost konečného produktu.
A poloautomatický stroj na plnění kapslíje míchací zařízení, které vyžaduje určité ruční zadání a zároveň automatizuje klíčové aspekty procesu plnění. Na rozdíl od plně automatizovaných strojů, které běží nezávisle, umožňují poloautomatické stroje obsluze mít větší kontrolu nad procesem plnění, díky čemuž jsou ideální pro malou až středně velkou výrobu.
Abyste pochopili poloautomatické stroje na plnění kapslí, musíte nejprve pochopit, jak fungují automatické stroje na plnění kapslí. Zde je podrobný rozpis procesu:
1. vkládání kapslí: do stroje se nejprve vloží prázdné kapsle. Automatické stroje mají obvykle násypku, která podává kapsle do plnicí stanice.
2. Oddělení dvou polovin kapsle: Stroj používá specializovaný mechanismus k oddělení dvou polovin kapsle (těla kapsle a víčka kapsle). To je nezbytné pro zajištění účinnosti procesu plnění a správného zarovnání lícních kapslí.
3. Plnění: Po oddělení kapslí přichází do hry plnicí zařízení. V závislosti na konstrukci stroje a typu výplňového materiálu se může jednat o různé způsoby, jako je spirálové plnění, objemové plnění nebo plnění pístem. Plnicí mechanismus vstřikuje požadované množství prášku nebo granulí do těla kapsle.
4. Utěsnění kapsle: Po dokončení plnění stroj automaticky znovu nainstaluje víčko kapsle na naplněné tělo kapsle, čímž kapsli utěsní. Tento krok je nezbytný pro zajištění dobrého utěsnění kapsle, aby se zabránilo úniku nebo kontaminaci.
5. Vyhození a sběr: Nakonec jsou naplněné kapsle vyhozeny ze stroje a shromážděny pro další zpracování, jako je balení nebo kontrola kvality.
Pokud vás zajímápoloautomatický stroj na plnění kapslí, můžete zkontrolovat tento model naší společnosti. LQ-DTJ / LQ-DTJ-V Poloautomatický stroj na plnění kapslí
Tento typ stroje na plnění kapslí je nové efektivní zařízení založené na starém typu po výzkumu a vývoji: snazší intuitivnější a vyšší plnění při upouštění kapslí, otáčení do U, vakuové oddělení ve srovnání se starým typem. Nový typ orientace kapslí využívá design polohování pilulky ve sloupcích, což zkracuje dobu výměny formy z původních 30 minut na 5-8 minut. Tento stroj je jedním typem elektrického a pneumatického kombinovaného ovládání, automatické čítací elektroniky, programovatelného regulátoru a zařízení pro regulaci rychlosti přeměny frekvence. Namísto ručního plnění snižuje pracnost, což je ideální vybavení pro plnění kapslí pro malé a střední farmaceutické firmy, farmaceutické výzkumné a vývojové instituce a přípravnu nemocnic.
V poloautomatickém stroji na plnění kapslí přebírá operátor aktivnější roli v určitých extrémech procesu. Obecně to funguje takto
1. Ruční plnění kapslí: Obsluha ručně přenáší prázdné kapsle do stroje, což poskytuje flexibilitu ve výrobě, protože operátor může snadno přepínat mezi různými velikostmi nebo typy kapslí.
2. Separace a plnění: Přestože stroj může proces oddělování a plnění automatizovat, obsluha možná bude muset řídit proces plnění, aby zajistila dávkování správné dávky, což je zvláště důležité u přípravků, které vyžadují přesná měření.
3. Uzavření kapsle: Obsluha může také pomoci při uzavření kapsle, aby zajistila, že kapsle je bezpečně utěsněna.
4. Kontrola kvality: S poloautomatickým strojem mohou operátoři provádět kontroly kvality v reálném čase a podle potřeby provádět úpravy pro udržení konzistence produktu.
VýhodyPoloautomatický stroj na plnění kapslí
1. Cenově efektivní: Poloautomatické stroje jsou obvykle cenově dostupnější než plně automatické systémy, takže jsou ideální pro malé a střední podniky.
2. Flexibilita: Tyto stroje mohou snadno pojmout různé velikosti kapslí a složení, což výrobcům umožňuje diverzifikovat nabídku produktů, aniž by museli vynakládat velké investice do nového vybavení.
3. Kontrola operátora: Zapojení operátora do procesu plnění zlepšuje kontrolu kvality, protože může kdykoli provést úpravy, aby bylo zajištěno, že náplň splňuje specifikace.
4. Snadné použití: Poloautomatické stroje se často obsluhují a udržují snadněji než plně automatické stroje, takže jsou vhodné pro společnosti s omezenými odbornými znalostmi.
5. Škálovatelnost: S rostoucími potřebami výroby mohou společnosti postupně přejít na více automatizované systémy, aniž by musely repasovat zařízení.
Poloautomatické stroje na plnění kapslí jsou praktickým řešením pro společnosti, které chtějí zlepšit svůj proces plnění kapslí bez vysokých nákladů na plně automatizovaný systém. Díky pochopení toho, jak funguje plně automatický stroj na plnění kapslí, mohou výrobci ocenit výhodypoloautomatické zařízení, který kombinuje efektivitu, flexibilitu a kontrolu. Vzhledem k tomu, že poptávka po vysoce kvalitních kapslích neustále roste, investice do správné technologie plnění jsou zásadní pro udržení konkurenceschopnosti na trhu. Ať už jde o léčiva nebo doplňky stravy, poloautomatické stroje na plnění kapslí jsou neocenitelným přínosem pro výrobní linku.
Čas odeslání: 30. prosince 2024